传动轴涂装线自动化喷漆设备招标项目技术要求
一、供应范围及要求
1.1实施地点/数量：浙江杭州、重庆、广西柳州，每个地点各一条涂装线底漆喷房进行改造，共三套自动化喷漆设备。
改造范围：对已有的传动轴涂装线底漆喷房喷漆方式进行改造，将现有人工空气喷枪喷漆，替换为自动化无人值守的高压静电直线随动式自动喷漆设备。改造完成后，自动喷涂设备在喷漆房内工作时应留有一个人工补喷位置，设备因故障不能工作时，在喷漆房内应有二个人工补喷位置。
汽车传动轴以细长筒状件为主，外形较复杂，大多都是在组装后，再进行防护装饰性涂装，组装后的传动轴内有橡胶密封件，为防止橡胶件受热老化，烘干温度一般不得大于100℃。根据传动轴产品的涂层质量要求，结合客户的实际要求，选用无苯低温固化丙烯酸涂料或黑氨基烘烤磁漆，底漆则采用铁红环氧酯底漆。
二、涂装线自动化喷漆设备适用产品范围
工件长度范围：≤2600mm
工件直径范围：φ63.5-φ150
工件结构范围：包含单节传动轴总成、双节传动轴总成
输送链移动速度：0.5—1.5米/分钟
挂具间隔：300mm/挂
油漆利用率:大于70%
喷房尺寸：长4000mm 水帘边到门距离2800mm。
喷枪适用于油性、水性油漆的喷涂设备。
涂装线自动化喷漆设备主要对传动轴进行节能环保涂装前硅烷处理，并进行喷漆，是传动轴工件表面喷涂全自动联合生产线。采用底面漆两喷两烘（C2B2）相结合的生产方式。生产线由硅烷前处理设备、水份烘干/固化设备、喷漆及送排风系统、悬挂输送机和电气控制系统组成。
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喷涂案例视频:http://www.szrongde.com/
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