荣德喷涂设备是如何为稀土永磁体打造高效防护涂层

稀土永磁体作为新能源、电子等领域的核心材料，其表面处理防护涂层的质量直接影响产品稳定性与使用寿命。而实现高质量涂层的关键，在于专业的喷涂设备。深圳市荣德机器人科技有限公司深耕磁材喷涂自动化 23 年，研发的系列喷涂设备，成为稀土永磁体表面处理防护涂层的优质选择。

荣德核心喷涂设备，精准匹配稀土永磁体需求

荣德针对稀土永磁体的特性，打造了两类核心喷涂设备，全面覆盖不同工艺要求。

钕铁硼高速环氧喷涂设备

这款设备专为对涂装环境要求高的稀土永磁体设计，可适配无尘喷涂车间、恒温恒湿等高标准环境，有效减少外部灰尘和温湿变化对涂层品质的影响。其采用高速机器人精准连续式喷涂，盘与盘连续作业，不仅让六面膜厚均匀性控制在 ±2~3μm，还能减少过喷现象，使油漆利用率提高 20%。

在产能方面，设备达到 45 秒 / 盘的高效作业速度，相比同行往复机，年产能平均提升 33%，以典型产品为例，年产能最高可达 2514 吨。同时，通过数字化供漆系统，喷枪油量、雾化、扇形等参数可精准设定，搭配特殊设计的炉内运风系统，炉内温差≤±5℃，确保每一批产品品质一致。

钕铁硼晶界扩散 / 涂覆设备

该设备聚焦高性能烧结钕铁硼稀土永磁体表面渗透作业，产品涂层均匀性出色，增重可稳定控制在 0.5% 至 0.7%。其采用高速机喷涂技术，适配平面、瓦形等多种形状的稀土永磁体，油路防沉淀技术的应用，大幅降低了涂料堵塞的风险，保养便捷性显著提升。

设备的托盘有效装载面积比同行多 90.7%，产能近乎翻倍，以 4mm 厚度产品为例，年产能可达 1830 吨。凭借 100m/s2 的最大加速度，涂料综合回收率高达 98%，扩散物用量比同行更节省，按常用材料计算，每年可节省 80 万至 282 万元的材料成本，兼具经济性与环保性。

荣德设备核心优势，助力稀土永磁体产业升级

经济高效，降本增效显著

荣德喷涂设备在电费、人工、涂料等方面为企业大幅节省成本，仅高速环氧喷涂设备每年就能为客户节省 100 多万元。同等产量下，人工成本、恒温恒湿送风成本、废气处理量均降低 33%，涂料浪费少，VOC 处理量相应减少，符合环保要求。

稳定可靠，安全性能出众

高速机采用电机直驱设计，相比同行往复机的同步带传动，故障率更低、可靠性更高。固化炉采用特殊风道设计，发热管接线不在烤箱内部，既保证温度均匀性，又符合安全标准；部分设备配备前后缓冲仓，喷涂室不直接与外界连通，减少涂料浪费和安全隐患，还能保持车间环境整洁。

资质深厚，客户认可度高

荣德机器人是国家高新技术企业、专精特新中小企业、广东省机器人骨干企业，23 年专注磁材行业喷涂自动化，已为近百家磁材厂家提供成熟的自动喷涂方案，业内多家上市公司及龙头企业均采用其高速机器人喷涂方案，品牌实力与产品性能得到市场充分验证。

稀土永磁体表面处理防护涂层的喷涂质量，是决定产品市场竞争力的关键。荣德喷涂设备以高效产能、精准品质、显著成本优势，成为稀土永磁体企业的优选合作伙伴。无论是环氧喷涂还是晶界扩散 / 涂覆需求，荣德都能提供定制化、高性价比的解决方案，助力企业提升核心竞争力，为新能源行业发展及 “双碳” 目标实现贡献力量。