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铸铁件油漆涂装生产线的简单介绍

日期:2018-01-22
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铸铁类工件的涂装工艺流程

屏蔽(防水)→上挂→预脱脂→脱脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽(非喷漆部分)→自动喷底漆→人工补漆→流平→烘干→(刮腻子→自干→腻子打磨)→自动喷面漆→人工补漆→流平→烘干→下挂。


铝合金类工件的涂装工艺流程

屏蔽(防水)→上挂→预脱脂→脱脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽(非喷漆部分)→自动喷底面→人工补漆→流平→烘干→下挂。


铸铁件油漆涂装生产线主要用于各种机械配件的油漆喷涂(包含铸铁件及铝合金件),铸铁件涂装线应在规定的厂房区域内布置并充分满足前处理、喷漆、烘干输送、转运等相关的国家标准和通用规范;涂装线工艺方案的确定应充分考虑技术的实用性和先进性,满足产品的质量及生产纲领要求;选用的技术成熟可靠,不含有任何试验性;


涂装线工艺设备的设计、选型应采用国内外先进技术、采用高效率、低能耗、低污染的涂装技术和设备确保工艺及各项技术参数的实现;涂装线的所有设备应确保实用、可靠、安全,关键设备采用进口产品或合资名牌、一般设备采用国产优质名牌产品;涂装线上,凡自制设备,在结构设计上尽量采用通用件和标准件,以提高产品标准化程度,便于维护,并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件,贯彻国家和行业的有关标准及法规;涂装线的总体布置,应充分考虑整个喷涂线工艺流程的合理性,设备布置协调、整齐美观、便于操作、维护;涉及的环保安全、废气、废水、噪声、以及消防等按相关标准和规范进行设计,并与设备同时投产使用。


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