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海洋浮桶自动喷漆线

海洋浮桶自动喷漆线

往复机+地轨输送线:

海洋塑料浮桶、水上航标浮球,网箱养殖浮球,海上专用警示浮桶,输油管浮桶,聚乙烯塑料浮球,海洋环保工程浮球,浴场围栏浮球,塑料浮球等水上浮球产品,喷涂后的浮球表面光滑,水上浮力好,耐冲击,耐酸碱,耐海水腐蚀,使用寿命长。

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浮桶/浮球自动喷涂生产线的应用范围:

海洋塑料浮桶、水上航标浮球,网箱养殖浮球,海上专用警示浮桶,输油管浮桶,聚乙烯塑料浮球,海洋环保工程浮球,浴场围栏浮球,塑料浮球等水上浮球产品,喷涂后的浮球表面光滑,水上浮力好,耐冲击,耐酸碱,耐海水腐蚀,使用寿命长。


浮球自动喷漆线的组成部分

一、自动喷涂输送线

线体采用优质碳钢链条输送,步进式输送。配重锤式张紧座。

二、三轴往复喷漆机

喷涂方式:平面往复喷涂。

特点:

a.用途广,适用性强,能达到高品质高效率喷涂。

b.整机自动控制,故障自动检测,自动安全保护。

c.伺服驱动,往复速度快,且定位精准。

d.全中文菜单,操作简单易学智能化存储系统,程式自由设定,机架模组化结构,移动方便,维护简单。


三、自动喷漆柜

用途:喷漆净化设备;配套的风机为马达与风叶直接式,结构紧凑且风叶可随马达打开,此设计主要优势是易于清 理叶轮上所沾油漆、粉末等杂物。


四、自动翻面机

用于工件的提升、翻转、夹取。

荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。

线体运行方式还可分为:跟踪连续式喷漆或步进式喷漆,工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式


喷涂生产线组成结构:

人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备(往复机、机器人等)、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等


喷涂生产线细节说明:

喷涂方式:根据产品的喷涂范围和喷枪的数量,选择合理的自动喷涂设备(往复机、机器人等);

输送方式:悬挂线、地链线、spindle线等;

喷涂环境:喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室,通过高效送风口送入喷房;恒温恒湿等;

烘烤方式:隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化;

废气处理:喷淋和活性炭过滤后排放等方式;

产    量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素;

适应工件:塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理;

荣德公司配备现代化的生产设备,厂房面积5500平方米,拥有一支120人的高效团队,其中工程技术人员25人,品管人员10人,资深技术工人60人。凭借雄厚的技术实力和强大的研发能力,荣德公司21年来已经为35家五百强企业提供了专业的产品及服务,并得到客户一致的认可。


荣德公司在行业内独家建设了700平方米的产品展厅,内有喷涂机器人、万级无尘喷涂实验室、自动喷涂生产线、自动化生产线样机等,免费为客户提供技术咨询和各类产品喷涂打样服务。并建立有专门的研发实验室,锐意创新,始终走在市场的前列。近年来,荣德在研发方面投入了大量的人力、物力、财力,获得了二十多项国家专利。