木制花盆机器人自动喷漆线
自动喷油生产线：
人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等
花盆机器人自动喷漆线
上件擦拭-除静电（自转）-工件自转（正/反转）-机器人喷底/面漆-流平-烘干-冷却-下件打磨
1.工件品种：花盆,竹碗
2.工件材质：竹制品
3.工件最大外形尺寸：花盆L160×W160×H135mm, 小碗￠200×H92mm, 大碗￠280×H132mm
4.输送速度：1.5-7.5m/min可调；输送方式：连续式输送
5.喷漆方式：机器人自动喷涂；
机器人规格说明：手腕荷重能力：10KG；轴数：6轴；工作范围：R1300mm （手臂半径）
6.烘干方式：自动； 漆雾处理方式：干式； 除尘方式：自动； 喷油方式：自动
好品质-选荣德，22年研发自动喷涂设备经验，国家高新技术企业，七百平米实验室提供免费试机打样！咨询热线：135 1009 0193 喷涂案例视频:http://www.szrongde.com/
荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。
线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式
喷涂生产线组成结构：
人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等
喷涂生产线细节说明：
涂料应用：喷粉、喷油、喷胶
喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；
输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；
喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；
烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；
废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；
产 量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；
适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；
荣德技术优势
国际领先水平的现代涂装技术，复杂形状全方位喷涂
喷漆合格率90%以上，省漆30%，100%均匀，成本节省40%
科技部立项的喷涂机器人技术，技术上遥遥领先同行
性能稳定，寿命长,易损件少，适用范围广，性比价高。
荣德生产优势
厂房面积5500平米，120人的高效团队，其中工程技术人员25人资深技术工人60人
22年非标定制喷涂设备经验，为35家五百强企业提供了专业的产品及服务
已通过ISO9001体系认证，实施标准化、科学化、规范化的生产管理流程
荣德服务优势
700平方米的喷涂实验室，免费为客户提供售前产品试喷服务
技术支持半小时内电话回复，需去现场时24小时到达现场
一年免费保修，终生跟踪维护，定期检查保养，帮客户节省费用
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