陶瓷杯全自动喷涂生产线

第一部分 前处理部分

一、悬吊输送机 L60M 1条

此输送机为架空式，可自由选择搬运路线,有效的利用空间,由链条传动装置和调整装置等单元组成。

二、悬吊输送机动力1套

三、烘干炉 L8000*W2500*H2900mm 1套

作用是烤干工件表面水份

炉体型式：隧道式；

四、烤炉区加热系统1套

烤炉:采用石油液化气燃烧机热风循环加热

第二部分 喷涂部分

一、自动喷涂生产输送系统L260000*H750±20mm  1套

二、自动静电除尘柜   L1500*W1600*H2200mm 2台

三、自动喷涂柜 L2480*W2200*H2200mm 2台  用于喷漆净化设备

四、底漆喷枪及供漆系统 1套

五、面漆喷枪及供漆系统 1套

六、工件旋转驱动装置 6套

七、可调节固定枪架  10个

用途：固定喷枪调节（上下、前后、角度调节）。

八、流平段 L9000*W400*H1400mm 2 套

九、底漆表干炉 L5000*W1280*H1600mm 1 套

十、面漆烘干炉 L14500*W2460*H1600  L18300*W1940*H1600

十一、固化炉加热系统 1套

十二、供风系统 L5850*W2750*H2250mm 1套

十三、废气处理柜 L3000*W1500*H2000mm 1台

十四、冷却段 2套

十五、总电气控制 1套

第三部分 检查流水线部分

一、检查流水线 L10000*W900*H750±20mm 2条

二、包装线     L6000*W900*H750±20mm 1条

荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。

线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式

喷涂生产线组成结构：

人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等

喷涂生产线细节说明：

喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；

输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；

喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；

烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；

废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；

产    量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；

适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；

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深圳市荣德机器人科技有限公司主要从事喷涂机器人、往复式自动喷漆机、喷涂生产线、自动化生产线等自动化设备的研发、设计、生产、销售及服务，产业遍及汽车、家电、电子、电脑、五金、塑胶、皮具、灯饰、木业、玩具、食品等制造产业，根据客户的要求非标定做自动化设备，解决客户人工成本高、招工难等实际问题，从而帮助客户提高市场核心竞争力。

荣德公司配备现代化的生产设备，厂房面积5500平方米，拥有一支120人的高效团队，其中工程技术人员25人，品管人员10人，资深技术工人60人。凭借雄厚的技术实力和强大的研发能力，荣德公司21年来已经为35家五百强企业提供了专业的产品及服务，并得到客户一致的认可。